{"id":917,"date":"2024-07-08T08:15:57","date_gmt":"2024-07-08T08:15:57","guid":{"rendered":"https:\/\/zymtcnc.com\/?p=917"},"modified":"2024-07-09T07:29:16","modified_gmt":"2024-07-09T07:29:16","slug":"common-faults-and-solutions-of-bending-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zymtcnc.com\/es\/common-faults-and-solutions-of-bending-machines\/","title":{"rendered":"Fallos comunes y soluciones de las m\u00e1quinas dobladoras"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Fallo 1: \u00c1ngulo de flexi\u00f3n inexacto<\/h2>\n\n\n\n

Motivos: Desgaste del molde, configuraci\u00f3n incorrecta de los par\u00e1metros de flexi\u00f3n y espesor del material inconsistente.
Soluci\u00f3n: Reemplace los moldes desgastados; vuelva a verificar y establezca los par\u00e1metros de doblado correctamente; asegure un espesor uniforme de los materiales utilizados.
Por ejemplo, si el molde est\u00e1 desgastado, puede ser necesario reemplazarlo con un molde nuevo de la misma especificaci\u00f3n. Si la configuraci\u00f3n de par\u00e1metros es incorrecta, por ejemplo, la configuraci\u00f3n de presi\u00f3n es demasiado peque\u00f1a, debe aumentar el valor de presi\u00f3n adecuadamente de acuerdo con las caracter\u00edsticas del material y los requisitos de flexi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Fallo 2: Hay un ruido anormal cuando la m\u00e1quina est\u00e1 funcionando<\/h2>\n\n\n\n

Motivo: piezas de transmisi\u00f3n sueltas, lubricaci\u00f3n insuficiente y piezas da\u00f1adas.
Soluci\u00f3n: Apriete las piezas sueltas; agregue la cantidad adecuada de lubricante; reemplace las piezas da\u00f1adas.
Por ejemplo, si la correa de transmisi\u00f3n est\u00e1 floja, es necesario ajustar la tensi\u00f3n de la correa. Si no hay suficiente lubricaci\u00f3n, agregue aceite lubricante adecuado a las piezas correspondientes a tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Fallo 3: hay rayones en la superficie de la pieza de trabajo doblada<\/h2>\n\n\n\n

Motivo: Hay objetos extra\u00f1os en la superficie del molde y el molde est\u00e1 da\u00f1ado.
Soluci\u00f3n: Limpie las materias extra\u00f1as en la superficie del molde; repare o reemplace el molde da\u00f1ado.
Si hay restos de metal en la superficie del molde, l\u00edmpielo antes de realizar la operaci\u00f3n de doblado. Si el molde tiene abolladuras o protuberancias obvias, ser\u00e1 necesario repararlo o reemplazarlo.<\/p>\n\n\n\n

Fallo 4: Fallo del sistema hidr\u00e1ulico<\/h2>\n\n\n\n

Causa: Aceite hidr\u00e1ulico insuficiente, temperatura del aceite demasiado alta, falla de la bomba de aceite.
Soluci\u00f3n: agregue aceite hidr\u00e1ulico al nivel apropiado; verifique el sistema de enfriamiento y reduzca la temperatura del aceite; repare o reemplace la bomba de aceite.
Por ejemplo, cuando el aceite hidr\u00e1ulico sea insuficiente, reponga el mismo tipo de aceite hidr\u00e1ulico a tiempo. Si la bomba de aceite est\u00e1 da\u00f1ada, puede ser necesario reemplazarla con una bomba de aceite nueva para restaurar el funcionamiento normal del sistema hidr\u00e1ulico.<\/p>\n\n\n\n

Fallo 5: Fallo del sistema el\u00e9ctrico<\/h2>\n\n\n\n

Motivo: Mal contacto del circuito y componentes el\u00e9ctricos da\u00f1ados.
Soluci\u00f3n: Verifique y apriete los puntos de conexi\u00f3n del circuito; reemplace los componentes el\u00e9ctricos da\u00f1ados.
Por ejemplo, si falla un rel\u00e9, es necesario reemplazarlo por un rel\u00e9 nuevo de la misma especificaci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Fallo 1: \u00c1ngulo de flexi\u00f3n inexacto\n\nMotivos: Desgaste del molde, configuraci\u00f3n incorrecta de los par\u00e1metros de flexi\u00f3n y espesor del material inconsistente.\nSoluci\u00f3n: Reemplace los moldes desgastados; vuelva a verificar y establezca los par\u00e1metros de doblado correctamente; asegure un espesor uniforme de los materiales utilizados.\nPor ejemplo, si el molde est\u00e1 desgastado, puede ser necesario reemplazarlo con un molde nuevo de la misma especificaci\u00f3n. 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