Classification des outils de presse plieuse

In sheet metal processing, bending process is a common operation method and is widely used in the forming of metal sheets. In order to ensure the processing quality and accuracy, it is very important to choose the appropriate bending machine pressure. The pressure of the bending machine directly affects the forming ability, bending accuracy and […]

Ⅰ. Bending materials I. Material type 1. Different materials have different hardness, strength and toughness, which will affect the choice of mold. For example, for softer materials such as aluminum plates, you can choose a mold with relatively low hardness to avoid excessive indentation; while for harder materials such as stainless steel plates, you need […]

I. What is press brake Press brake is a machine that can bend metal sheets. It applies pressure to make the metal sheet plastically deform between specific molds to achieve the required bending angle and shape. Press brake usually consists of a fuselage, a workbench, a slider, a mold, a hydraulic system or a mechanical transmission system. […]

Design and planning: Fully consider the purpose of the bending machine, the type and thickness range of the processed material, the required accuracy and bending angle, and other factors to carry out careful design. Use computer-aided design (CAD) software to create a detailed three-dimensional model to simulate the operation and performance of the machine.

Be familiar with the bending process: understand the bending characteristics, bending angles and size requirements of different materials, which will help set programming parameters more accurately.

Défaut 1 : angle de pliage imprécis Raisons : usure du moule, paramètres de pliage incorrects et épaisseur de matériau incohérente. Solution : Remplacez les moules usés ; revérifiez et définissez correctement les paramètres de pliage ; assurez-vous que l'épaisseur des matériaux utilisés est uniforme. Par exemple, si le moule est usé, il peut être nécessaire de le remplacer par un nouveau moule répondant aux mêmes spécifications. Si le réglage des paramètres est erroné, par exemple si le réglage de la pression est trop faible, vous devez augmenter la valeur de pression de manière appropriée en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de flexion.

Le remplacement des consommables des machines de découpe laser implique généralement plusieurs composants clés, et les étapes et précautions générales sont les suivantes :

L’utilisation d’une presse plieuse implique une série d’étapes pour plier des tôles de manière efficace et sûre. Voici un aperçu de la procédure de base :

Mauvaise dissipation de la chaleur causée par l'accumulation de saleté. Si le radiateur ou le refroidisseur du système hydraulique est recouvert de saleté et de débris, cela affectera grandement l'effet de dissipation thermique...

Presse plieuse hydraulique CNC sans avancement des travaux : 1. Vanne PV, signal de contrôle ou nettoyage ; 2. Si un seul côté ne progresse pas... ;

Matrices de presse plieuse couramment utilisées. Matrice en V : cette forme de matrice s'apparente à l'alphabet V, et permet de former un pliage en forme de V sur la tôle...

1.Lorsque la presse plieuse CNC revient à l'origine, l'axe de retour se déplace d'abord vers la direction de l'origine avec la vitesse de mouvement rapide définie par les paramètres...

Définissez la taille et la quantité de traitement à l’avance avant de traiter une spécification de produits. Lorsque le nombre de feuilles de traitement atteint la quantité prescrite, la machine ne fonctionnera normalement pas plus longtemps...