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Razões: Desgaste do molde, configurações incorretas dos parâmetros de dobragem e espessura inconsistente do material.
Solução: Substitua os moldes desgastados;
Por exemplo, se o molde estiver desgastado, poderá ser necessário substituí-lo por um molde novo com a mesma especificação. Se a definição do parâmetro estiver errada, por exemplo, a definição da pressão for demasiado pequena, será necessário aumentar o valor da pressão adequadamente de acordo com as características do material e os requisitos de flexão.
Motivo: peças de transmissão soltas, lubrificação insuficiente e peças danificadas.
Solução: Aperte as peças soltas;
Por exemplo, se a correia de transmissão estiver solta, a tensão da correia necessita de ser ajustada. Se houver lubrificação insuficiente, adicione óleo lubrificante apropriado às peças correspondentes a tempo.
Motivo: Existem objetos estranhos na superfície do molde e o molde está danificado.
Solução: Limpe os corpos estranhos na superfície do molde;
Se existirem detritos metálicos na superfície do molde, limpe-o antes de realizar a operação de dobragem. Se o molde apresentar amolgadelas ou protuberâncias evidentes, o molde terá de ser reparado ou substituído.
Causa: Óleo hidráulico insuficiente, temperatura do óleo demasiado elevada, avaria da bomba de óleo.
Solução: Adicione óleo hidráulico até ao nível adequado;
Por exemplo, quando o óleo hidráulico for insuficiente, volte a encher o mesmo tipo de óleo hidráulico a tempo. Se a bomba de óleo estiver danificada, poderá ser necessário substituí-la por uma bomba de óleo nova para repor o funcionamento normal do sistema hidráulico.
Motivo: Mau contacto com o circuito e componentes elétricos danificados.
Solução: Verifique e aperte os pontos de ligação do circuito;
Por exemplo, se um relé falhar, terá de ser substituído por um novo relé com a mesma especificação.